目前，中頻點焊機在鋼桶生產中的應用越來越多，工頻電阻焊機已逐漸被淘汰。然而，對于大多數制桶商來說，普通中頻點焊機與工頻電阻焊機相比有什么好處呢?在這里，我們總結中頻焊接電阻點焊機的特點，并對中頻焊機與工頻焊機比較流行和詳細的分析差異和優勢，以便與同行分享。

　　一、焊接電流無過零效應

　　1. 交流電阻焊機提供的焊接電流每周期過零兩次(20ms)。在此期間，焊接區域沒有被電流加熱，但散熱過程沒有停止，熱損失嚴重。

　　2. 逆變電阻焊機輸出的是直流電流，紋波很小，沒有過零效應。因此，在高速縫焊和焊接質量要求高的場合具有不可替代的優勢。

　　工頻焊機輸出電流為正弦波，中頻焊機輸出電流波形如圖所示。同時，中頻點焊機的輸出功率約為工頻點焊機的兩倍。

　　二、具有電流聚束功能

　　1. 當交流電流通過焊接區域時，由于趙氏表面效應，電流發散。相反，逆變焊機輸出的紋波小的直流在通過焊接區域時向中心產生“簇效應”。它可以集中焊接熱，減少焊接接頭周圍的熱影響區。這一特性對于多層板和厚板的焊接尤為重要;

　　2. 由于集群效應直流焊接電流和零交叉效應,逆變焊機使用的焊接電流可以減少25% ~ 30%,交流焊接在相同的焊接條件下(這是運行成本低的特點中頻逆變焊接機);

　　3. 降低電極冷卻要求，可減少冷卻水消耗(這是中頻逆變焊機運行成本低的另一個特點);

　　4. 直流焊接電流的聚集效應很少產生焊接飛濺，將電極的使用壽命提高了一倍以上，節省了電極研磨時間，提高了生產效率(這是中頻逆變焊機運行成本低的第三個特點)。

　　三、焊接變壓器重量輕，體積小

　　1. 對于某容量變壓器，決定其體積和重量的主要因素n(繞組匝數)和S(鐵芯截面)與工作頻率成反比。通過增加工作頻率，可以減少機組匝數和鐵芯段數。在目前的設計制造水平下，1000Hz逆變焊接變壓器重量僅為同容量工頻焊接變壓器重量的1 / 5 ~ 1 / 3.

　　2. 焊接變壓器體積大，重量大，不能封閉，使焊機結構緊湊，重量輕，安裝維護方便。

　　四、電源三相負載均衡

　　1. 交流電阻焊機只能提供單相電源，破壞了電網的平衡，嚴重影響其他電氣設備的正常運行。因此，大容量交流電阻焊機的使用受到限制。

　　2. 逆變式電阻焊機采用三相電源供電，其運行不影響電網三相平衡。

　　五、功率因數高

　　1. 焊機功率因數是影響供電設備利用率的重要指標。如果焊機的功率因數增加一倍，對供電能力的要求就會降低1 / 2.

　　2. 因為電阻焊機的輸出電壓低，電流大。因此，焊機二次回路電感明顯，使得交流電阻率系數僅超過0.3 ~ 0.5.逆變電阻焊機輸出的是直流焊接電流，焊機的功率因數可高達0.95.因此，逆變電阻焊機的供電容量小于相同容量交流焊機供電容量的1 / 2(這是中頻反向焊機運行成本低的第四個特點)。

　　3. 可以大大減少電網電纜的橫截面積(這是中頻逆變焊機運行成本低的第五個特點)。

　　六、不受鐵磁性材料影響的

　　1. 電阻焊的對象多為鐵磁材料，如鋼。當工件進入焊機的電極臂時，會引起二次回路電感的變化，造成焊接電流的不穩定，導致焊接質量的波動。

　　2. 對于逆變焊機，輸出直流焊接電流基本不受二次回路感抗變化的影響。因此，焊接鋼等磁性材料時，焊接規格不會因工件位置的不同而改變。這個特點對于長臂焊接機的特點是很重要的。

　　七、避免交變電磁力對焊接壓力的干擾

　　1. 焊接壓力的穩定是實現高質量焊接的重要條件。在交流電阻焊接中，強的焊接電流使電極臂受到交流電磁力的干擾，導致電極壓力不穩定，影響焊接質量。

　　2. 逆變電阻焊機輸出的直流焊接電流脈動小，不會影響電極壓力的穩定性。因此，可以在焊接壓力小的情況下完成工作(這是中頻逆變焊機運行成本低的第六個特點)。

　　八、控制精度高，速度快，分析準確

　　1. 普通工頻電阻焊機(包括交流和二次整流焊機)一般采用可控硅移相控制。由于工作頻率限制(50Hz)，焊接電流量小，調節周期也需要20ms(即一個周期);

　　2. 中頻逆變器工作頻率為1000Hz，焊接電流調節周期僅為1ms(一個周期);

　　3. 因此，中頻逆變器可以更準確地控制電流輸出，更快地達到設定電流，更快地完成焊接，焊接過程更可靠;

　　4.基于整個中頻逆變系統的先進性，可以更準確地分析焊接參數。

　　綜上分析，就中頻點焊機而言，與工頻點焊機相比，它主要有以下特點:

　　1. 三相電源平衡輸入，功率因數高達95%;

　　2. 在二次回路中幾乎沒有感應能量損失;

　　3. 降低焊接電流和電極壓力;

　　4. 節能30%以上;

　　5. 電極的使用壽命提高了一倍以上，減少了電極的研磨時間。